高溫退火工序環境溫度很高，裸露在外的硅鋼鋼帶很容易和空氣當中的氧氣發生接觸，表層出現大面積氧化層、銹斑、雜質附著物，影響電工鋼成品外觀與磁學性能，硅鋼級氧化鎂可以起到鋼帶高溫防護、隔絕氧化的作用。

　　河北鎂神科技股份有限公司研發制造的硅鋼級氧化鎂粉體，加水調配成均勻懸浮漿液之后，完整覆蓋硅鋼片上下表層。粉體原料鋪滿鋼帶表面，能夠隔絕高溫爐內空氣、水汽和鋼材基材的直接觸碰，減少高溫氧化反應的發生。

　　在退火升溫階段，氧化鎂粉體慢慢發生水化、結晶，表層形成一層細密的保護膜。即便爐內存在少量含氧氣體，鎂質粉體也可以緩沖氧化物質侵蝕，降低鋼帶表面出現氧化黑點、不均勻銹層的概率。退火后期粉體和基板二氧化硅反應生成硅酸鎂絕緣層，防護涂層正式成型。

　　市面上部分氧化鎂原料雜質較多，高溫之下雜質容易和鋼材發生反應，催生多余的氧化物斑點。鎂神科技從源頭把控礦石原料，經過提純、煅燒、水洗、分級多道工序處理粉體，嚴控鐵、錳等容易催生氧化斑點的雜質含量。粉體松散度好，噴涂之后不會出現空白點位，鋼帶表層防護覆蓋面完整。

　　不同退火爐內部氛圍存在區別，部分生產線選用氮氣保護氣氛，部分采用常規空氣環境。企業可以按照客戶退火環境，調整氧化鎂粉體活性，適配不同工況下的鋼帶防氧化需求。依托穩定的粉體品質，鎂神科技助力電工鋼廠家提升退火之后鋼帶成品外觀品質。